滄州海德爾泵業有限公司地 址：南皮縣泊東泊鹽路南
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YW型液下排污泵
YW型立式液下排污泵是在借鑒技術的基礎上，結合國內水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產品。
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產地：中國>河北>滄州>泊頭市
產品特點：YW型立式液下排污泵是在借鑒技術的基礎上，結合國內水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產品，具有節能、防纏繞、不易堵塞、方便安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有良好的效果。
YW液下排污泵產品概述：
YW型立式液下排污泵是在借鑒技術的基礎上，結合國內水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產品，具有能效高、防纏繞、不易堵塞、方便安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具果。
該系列泵采用葉輪結構和新型機械密封，能地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有、葉輪經動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。
YW液下排污泵型號意義：
YW液下排污泵使用條件：
流量：2～850 m3/h
揚程范圍：3～45m
額定轉速n：1450～2900r/min
介質溫度：－15℃～+60℃
介質密度：≤1.3×103kg/m3
介質PH值：5～9
系統工作壓力：≤0.6Mpa
YW液下排污泵結構圖：
|
1 |
電機 |
11 |
油室 |
|
2 |
聯軸器 |
12 |
機械密封 |
|
3 |
電機座 |
13 |
后蓋板 |
|
4 |
上軸承 |
14 |
鍵 |
|
5 |
上軸承座 |
15 |
葉輪螺母 |
|
6 |
安裝盤 |
16 |
葉輪 |
|
7 |
加長軸 |
17 |
密封環 |
|
8 |
支撐管 |
18 |
泵體 |
|
9 |
下軸承 |
19 |
出水管 |
|
10 |
上機械密封 |
20 |
底盤 |
YW液下排污泵特點：
1．采用單片或雙葉片葉輪結構，提高了污物通過能力，能的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
2．機械密封采用新型硬質的鈦化鎢材料，可使泵連續運行8000小時以上。
3．整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，減少工程造價。
4、泵結構緊湊，體積小，移動方便，安裝簡單。
5、可配備液位自動控制柜，根據所需的液位變化，自動控制泵的起停，無需專人看管，使用極為方便。
6、泵為立式結構，工作時泵體浸在液體中因而很容易起動，不存在排氣抽空問題，同時具有無泄漏等特點，液下可達7米。
7、接軸結構，泵與電機采用連軸器聯結，泵軸尺寸，了泵平穩運行，留有足夠的系數。
8、泵有單管安裝和雙管安裝兩種，支承件有圓盤和方盤安裝，適合不同需要。
YW液下排污泵主要用途：
YW型立式液下排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業，以及城市污水處理廠排水系統、市政工程、建筑工地等行業輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質。
YW液下排污泵性能參數：
|
序 號 |
型 號 |
口徑 |
流量 |
揚程 |
功率 |
轉速 |
效率 |
|
mm |
m3/h |
m |
KW |
r/min |
% |
||
|
1 |
25 YW 8-22-1.1 |
25 |
8 |
22 |
1.1 |
2900 |
38.5 |
|
2 |
32YW 12-15-1.1 |
32 |
12 |
15 |
1.1 |
2900 |
40 |
|
3 |
40YW 15-15-1.5 |
40 |
15 |
15 |
1.5 |
2900 |
45.1 |
|
4 |
40YW 15-30-2.2 |
40 |
15 |
30 |
2.2 |
2900 |
48 |
|
5 |
50YW 20-7-0.75 |
50 |
20 |
7 |
0.75 |
2900 |
54 |
|
6 |
50YW 10-10-0.75 |
50 |
10 |
10 |
0.75 |
2900 |
56 |
|
7 |
50 YW 20-15-1.5 |
50 |
20 |
15 |
1.5 |
2900 |
55 |
|
8 |
50 YW 15-25-2.2 |
50 |
15 |
25 |
2.2 |
2900 |
56 |
|
9 |
50 YW 25-20-2.2 |
50 |
25 |
20 |
2.2 |
2900 |
56 |
|
10 |
50 YW 18-30-3 |
50 |
18 |
30 |
3 |
2900 |
58 |
|
11 |
50 YW 25-32-5.5 |
50 |
25 |
32 |
5.5 |
2900 |
53 |
|
12 |
50 YW 20-40-7.5 |
50 |
20 |
40 |
7.5 |
2900 |
55 |
|
13 |
65 YW 25-15-2.2 |
65 |
25 |
15 |
2.2 |
2900 |
52 |
|
14 |
65 YW 37-13-3 |
65 |
37 |
13 |
3 |
2900 |
55 |
|
15 |
65 YW 25-30-4 |
65 |
25 |
30 |
4 |
2900 |
58 |
|
16 |
65 YW 30-40-7.5 |
65 |
30 |
40 |
7.5 |
2900 |
56 |
|
17 |
65 YW 35-50-11 |
65 |
35 |
50 |
11 |
2900 |
60 |
|
18 |
65 YW 35-60-15 |
65 |
35 |
60 |
15 |
2900 |
63 |
|
19 |
80 YW 40-7-2.2 |
80 |
40 |
7 |
2.2 |
1450 |
52 |
|
20 |
80 YW 43-13-3 |
80 |
43 |
13 |
3 |
2900 |
50 |
|
21 |
80 YW 40-15-4 |
80 |
40 |
15 |
4 |
2900 |
57 |
|
22 |
80 YW 65-25-7.5 |
80 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
56 |
|
23 |
100 YW 80-10-4 |
100 |
80 |
10 |
4 |
1450 |
62 |
|
24 |
100 YW 110-10-5.5 |
100 |
110 |
10 |
5.5 |
1450 |
66 |
|
25 |
100 YW 100-15-7.5 |
100 |
100 |
15 |
7.5 |
1450 |
67 |
|
26 |
100 YW 80-20-7.5 |
100 |
80 |
20 |
7.5 |
1450 |
68 |
|
27 |
100 YW 100-25-11 |
100 |
100 |
25 |
11 |
1450 |
65 |
|
28 |
100 YW 100-30-15 |
100 |
100 |
30 |
15 |
1450 |
66 |
|
29 |
100 YW100-35-18.5 |
100 |
100 |
35 |
18.5 |
1450 |
65 |
|
30 |
125 YW 100-15-11 |
125 |
100 |
15 |
11 |
1450 |
62 |
|
31 |
125 YW 130-20-15 |
125 |
130 |
20 |
15 |
1450 |
63 |
|
32 |
150 YW 145-9-7.5 |
150 |
145 |
9 |
7.5 |
1450 |
63 |
|
33 |
150 YW 180-15-15 |
150 |
180 |
15 |
15 |
1450 |
65 |
|
34 |
150 YW 180-20-18.5 |
150 |
180 |
20 |
18.5 |
1450 |
75 |
|
35 |
150 YW 180-25-22 |
150 |
180 |
25 |
22 |
1450 |
76 |
|
36 |
150 YW 130-30-22 |
150 |
130 |
30 |
22 |
1450 |
75 |
|
37 |
150 YW 180-30-30 |
150 |
180 |
30 |
30 |
1450 |
73 |
|
38 |
150 YW 200-30-37 |
150 |
200 |
30 |
37 |
1450 |
70 |
|
39 |
150 YW 160-45-37 |
150 |
160 |
37 |
37 |
1450 |
70 |
|
40 |
200 YW 300-7-11 |
200 |
300 |
7 |
11 |
980 |
73 |
|
41 |
200 YW 250-11-15 |
200 |
250 |
11 |
15 |
980 |
74 |
|
42 |
200 YW 250-15-18.5 |
200 |
250 |
15 |
18.5 |
1450 |
72 |
|
43 |
200 YW 400-10-22 |
200 |
400 |
10 |
22 |
1450 |
76 |
|
44 |
200 YW 400-13-30 |
200 |
400 |
13 |
30 |
1450 |
73 |
|
45 |
200 YW 300-15-22 |
200 |
300 |
15 |
22 |
1450 |
73 |
|
46 |
200 YW 250-22-30 |
200 |
250 |
22 |
30 |
1450 |
71 |
|
47 |
200 YW 350-25-37 |
200 |
350 |
25 |
37 |
1450 |
75 |
|
48 |
200 YW 400-30-55 |
200 |
400 |
30 |
55 |
1450 |
70 |
|
49 |
250 YW 600-9-30 |
250 |
600 |
9 |
30 |
980 |
74 |
|
50 |
250 YW 600-12-37 |
250 |
600 |
12 |
37 |
1450 |
78 |
|
51 |
250 YW 600-15-55 |
250 |
600 |
15 |
55 |
1450 |
75 |
|
52 |
250 YW 600-20-55 |
250 |
600 |
20 |
55 |
1450 |
73 |
|
53 |
300 YW 500-15-45 |
300 |
500 |
15 |
45 |
980 |
70 |
|
54 |
300 YW 800-15-55 |
300 |
800 |
15 |
55 |
980 |
73 |
|
55 |
300 YW 600-20-55 |
300 |
600 |
20 |
55 |
980 |
75 |
|
56 |
300 YW 800-20-75 |
300 |
800 |
20 |
75 |
980 |
78 |
|
57 |
300 YW 950-20-90 |
300 |
950 |
20 |
90 |
980 |
80 |
|
58 |
300 YW 1000-25-110 |
300 |
1000 |
25 |
110 |
980 |
82 |
|
59 |
350 YW 1100-10-55 |
350 |
1100 |
10 |
55 |
980 |
84.5 |
|
60 |
350 YW 1500-15-90 |
350 |
1500 |
15 |
90 |
980 |
82.5 |
|
61 |
350 YW 1200-18-90 |
350 |
1200 |
18 |
90 |
980 |
83.1 |
|
62 |
350 YW 1100-28-132 |
350 |
1100 |
28 |
132 |
740 |
83.2 |
|
63 |
350 YW 1000-36-160 |
350 |
1000 |
36 |
160 |
740 |
78.5 |
|
64 |
400 YW 2000-15-132 |
400 |
2000 |
15 |
132 |
740 |
85.5 |
|
65 |
400 YW 1700-22-160 |
400 |
1700 |
22 |
160 |
740 |
82.1 |
|
66 |
400 YW 1500-26-160 |
400 |
1500 |
26 |
160 |
740 |
83.5 |
|
67 |
400 YW 1700-30-200 |
400 |
1700 |
30 |
200 |
740 |
83.5 |
|
68 |
400 YW 1800-32-250 |
400 |
1800 |
32 |
250 |
740 |
82.1 |
|
69 |
500 YW 2500-10-110 |
500 |
2500 |
10 |
110 |
740 |
82 |
|
70 |
500 YW 2600-15-160 |
500 |
2600 |
15 |
160 |
740 |
83 |
|
71 |
500 YW 2400-22-220 |
500 |
2400 |
22 |
220 |
740 |
84 |
|
72 |
500YW 2600-24-250 |
500 |
2600 |
24 |
250 |
740 |
82 |
YW液下排污泵使用注意事項：
1.泵使用前應仔細檢?泵和電機有無損傷.檢?緊固件緊固情況。
2.盤動泵檢?有無磨擦聲.同時檢?泵軸與電機軸同心度.兩聯軸節外圓偏差數不超過0.5mm。
3.接泵出液口之管路.應另設支架.不允許將其重量加于泵體上。
4.水泵在無情況配備全自動水泵控制柜.切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電流.水泵正常運行。
5.不得將水泵長期處于低揚程狀態下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%）.能控制在建議使用揚程范圍以內.以泵因超載燒壞電機。
YW液下排污泵使用說明：
起動：
1、試驗起動，檢查電機轉向和泵要求是否一致。
2、關閉出口管路上的閥門和壓力表。
3、起動電機，并開后壓力表，慢慢打開出口管路閥門到所需位置，．直至正常運行。
停車：
1、慢慢關閉出口閘閥，停止電動機，關閉壓力表.
2、長期停車時，應將泵卸下，請理重裝，妥善保管。
拆卸：
1、關閉出液管閥門，卸掉法蘭上的聯結螺栓。
2、松開電機座和聯接端蓋螺栓，卸掉電機。
3、松開基礎上固定泵的螺栓，將泵取出，以清水沖洗，為防氧化。
4、拆下底座，泵體和出液管，松開葉輪螺母，取出葉輪。
5、拆下油室，機械密封，拆下加長管，軸承座，取出加長軸。
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